Effiziente Rundtaktsysteme für stabile Taktzeiten und maximale Produktivität
Rundtakttische bilden das Herzstück kompakter und leistungsstarker Montageanlagen. Sie ermöglichen die parallele Durchführung mehrerer Prozessschritte bei minimalem Platzbedarf und eignen sich besonders für hohe Stückzahlen und stabile Taktzeiten in der Serienfertigung.
GISCON entwickelt maßgeschneiderte Rundtaktsysteme, die exakt auf Ihr Produkt, Ihre Taktzeit und Ihre Qualitätsanforderungen abgestimmt sind. So entstehen hoch effiziente Montagelösungen, die Produktivität, Prozesssicherheit und Qualität optimal miteinander verbinden.
Parallele Prozessschritte für kurze Zykluszeiten und stabile Abläufe
Die kreisförmige Anordnung der Stationen ermöglicht die Integration mehrerer Fertigungsschritte in einem geschlossenen und hoch effizienten System. Dadurch lassen sich komplexe Montageprozesse platzsparend und prozesssicher abbilden.
Durch die parallele Bearbeitung an mehreren Stationen entstehen kurze Zykluszeiten bei gleichzeitig hoher Wiederholgenauigkeit und stabiler Prozessqualität. Das steigert die Produktivität und sorgt für eine wirtschaftliche Serienfertigung auf konstant hohem Niveau.
Integrierte Prüfprozesse für maximale Prozesssicherheit in der Serienfertigung
Unsere Rundtaktsysteme integrieren Prüf und Messtechnik direkt in den Montageprozess und ermöglichen eine durchgängige Qualitätskontrolle ohne zusätzliche Prozessunterbrechung. So wird Qualität bereits während der Fertigung abgesichert und nicht erst am Ende geprüft.
Optische Prüfungen (AOI), elektrische Prüfungen sowie Maß und Funktionsprüfungen werden vollständig in den Takt integriert und inklusive Dokumentation und Rückverfolgbarkeit erfasst. Fehlerhafte Teile werden automatisch erkannt und noch während des Fertigungsprozesses sicher ausgeschleust.
Das reduziert Ausschuss, erhöht die Prozessstabilität und sorgt für eine konstant hohe Produktqualität in der Serienproduktion.
Zukunftssichere Rundtaktsysteme für dynamische Produktionsanforderungen
Dank ihrer modularen Bauweise lassen sich Rundtakttische jederzeit flexibel an veränderte Produktionsanforderungen anpassen. Dadurch bleiben Ihre Fertigungsprozesse langfristig wirtschaftlich und technologisch auf dem neuesten Stand.
Mögliche Erweiterungen umfassen zusätzliche Stationen, die Integration neuer Technologien, die Anpassung an Variantenfertigung sowie die Anbindung an MES- und ERP-Systeme. So entsteht eine skalierbare Lösung, die mit Ihren Anforderungen wächst und Ihre Investition nachhaltig absichert.
Effiziente End-of-Line-Automatisierung für stabile Serienprozesse
Nach Abschluss der Montage übernehmen integrierte Handling- oder Robotersysteme das sichere Entnehmen der fertigen Bauteile. Anschließend erfolgt das Sortieren sowie das Palettieren oder Verpacken direkt im Prozess.
So entsteht eine durchgängig automatisierte Fertigungslinie, die manuelle Eingriffe reduziert, die Taktzeiten stabil hält und die Effizienz in der Serienproduktion nachhaltig steigert.
